航空航天领域的轻量化是其目前的发展趋势，因此可用来减轻机身重量的材料，如碳纤维和玻璃纤维等复合材料更为广泛地被应用到航空航天的制造中。碳纤维材料是以比重轻，疲劳强度和机械性能方面好，可以承受极端环境条件和任意负荷的特点被采用；而玻璃纤维是以拥有重量轻、强度高、耐冲击及阻燃性好等特点采用为航空航天的增强材料。
碳纤维和玻璃纤维自身特点所造成的缺点是脆性大、难加工，在生产加工时容易发生分层、撕裂、毛刺等难题。针对这类难加工的复合材料，我司PCD刀具可以提供相对应的解决方案。
铣削加工一般是对成品工件进项生产加工的一种生产加工方式，加工精度要求较高，是对复杂工件粗加工后的修缮性的铣削过程。在加工过程中，为降低和预防复合材料发生分层、撕裂、毛刺等难题，我司通过把控生产工艺流程控制参数，如切向走刀速度、切削速度、进给量等，产生较准确参数再开展铣削生产加工。
PCD刀具作为铣削刃，具有良好的耐磨性能，以刚度和外形尺寸精度较高的硬质合金为基材，可以保障铣削的生产加工品质，PCD刃口上激光雕刻的断屑槽可提升排屑、断屑能力，从而提高生产加工效率，这对复合材料铣削生产加工和钻孔生产加工十分关键。
被加工件：飞机舱内壁/碳纤维油箱盖
粗糙度： Ra 1.2
加工工序：精铣外轮廓
加工件材料：玻璃纤维和碳纤维
加工方式：铣削（干切）
